Einführung
MBS Impact Modifier ist ein Kern-{0}}Shell-Polymermodifikator, der hauptsächlich in transparenten PVC-Platten, -Folien, -Profilen, -Rohren und flexiblen Folienprodukten verwendet wird.
Spezifikation
| Artikel | Spezifikation |
|---|---|
| Aussehen | Weißes frei-fließendes Pulver |
| Verpackung | 25 kg/Beutel, äußerer gewebter Kunststoffbeutel |
| Eigenschaften | Un-giftiges, nicht-korrosives festes Pulver |
| Lagerung | An einem kühlen, belüfteten Ort aufbewahren; Vermeiden Sie direkte Sonneneinstrahlung und Regen |
| Haltbarkeit | 12 Monate; Kann nach Ablauf der Qualitätskontrolle verwendet werden |
Besonderheit
Sorgt für hohe Transparenz
Dieses Produkt hat einen Brechungsindex, der dem von PVC nahe kommt, so dass seine Zugabe die Transparenz nicht beeinträchtigt und den visuellen Effekt transparenter Platten und Folien gewährleistet.
Gute Dispergierbarkeit
Leicht mit PVC zu mischen und zu verarbeiten, geeignet für die Massenproduktion.
Starke Verarbeitungskompatibilität
Geeignet für Extrusion, Spritzguss, Kalandrierung und andere Prozesse, mit einem breiten Verarbeitungsfenster und stabil bei hohen Temperaturen ohne Zersetzung.
Qualitätsstandards
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Projekt |
Aussehen |
Schüttdichte (g/cm 3) |
Flüchtige Stoffe (%) |
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XH-236 |
Weißes, fließendes Pulver |
0.2-0.7 |
Kleiner oder gleich 2,0 |
Anwendung
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Produktmodell |
Empfohlener Anwendungsbereich |
Referenzportionen hinzugefügt |
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XH-236 |
Blatt und Film |
1.0-1.2 |
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Profilstab und Rohre |
1.2-1.5 |
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Brett, Holz-Kunststoff |
1.5-2.0 |
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PVC-Weichfolie |
1.2-1.5 |
FAQ
F: Auf welchen Materialien wird MBS Impact Modifier hauptsächlich verwendet?
A: Dieses Produkt wird hauptsächlich auf Harzsubstraten wie PVC und PET verwendet. Es verbessert die Schlagzähigkeit und Rissbeständigkeit von Platten, Folien, Profilen, Rohren und flexiblen Folienprodukten erheblich und behält gleichzeitig die Transparenz und Verarbeitbarkeit bei.
F: Wird sich die Verwendung des MBS-Modifikators auf die Steifigkeit oder Hitzebeständigkeit von Rohmaterialien auswirken?
A: Die Auswirkungen sind minimal. Während MBS die Schlagfestigkeit verbessert, sorgt es für ein gutes Gleichgewicht zwischen Steifigkeit, Festigkeit und Hitzebeständigkeit der Rohstoffe und gewährleistet so eine stabile Produktleistung.
F: Wie ist die Chargenstabilität des Produkts?
A: Schlüsselindikatoren wie Partikelgröße, Pfropfrate und flüchtige Bestandteile zeigen eine hohe Chargenkonsistenz. Es weist eine hohe Reinheit, wenige Verunreinigungen und keinen Geruch auf und gewährleistet so eine stabile Qualität für die Massenproduktion im großen Maßstab.
F: Wird sich das Hinzufügen von MBS auf die Verarbeitungsgeschwindigkeit oder -effizienz auswirken?
A: Der Schmelzfluss wird dadurch nicht wesentlich beeinflusst. Die Verarbeitung verläuft reibungslos und die normalen Produktionsgeschwindigkeiten für Prozesse wie Extrusion, Spritzguss und Kalandrierung können beibehalten werden.
F: Verursacht die Verwendung des MBS-Modifikators weiße Flecken oder Delaminierung?
A: Nein. MBS ist gut mit Harzen wie PVC und PET verträglich, verteilt sich gleichmäßig und weist keine Probleme mit Ausfällungen, Schichtenbildung oder weißen Flecken auf.
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